【電絮凝-氧化凈化設備工作原理】  

     傳統的電解法治理污水，實際上與電鍍、電解法類似。就是在電場作用下，使廢水中的有害物質通過電解，在陰陽兩極發生氧化還原反應，使之轉化為無害物質，實現廢水凈化。

    電絮凝-氧化法一般分為四個過程：電極的表面處理、電極氧化還原、電絮凝和電解浮選。前面兩個過程屬于電化學-化學法過程，后兩個過程屬于電化學-物理法處理過程。 

      1、 電極表面處理過程 

    廢水中可溶性污染物通過在電極表面得到和失去電子，即在陽極發生氧化反應、在陰極發生還原反應，生成不溶性的沉淀物或者氣體，將有毒物質變成無毒物質，而使廢水凈化。

      2、 電極氧化還原 

    在可溶性電極下，電極本身發生氧化或還原物質，與廢水中污染物產生氧化還原反應，形成沉淀物得以去除。使廢水得以凈化。如電解含Cr⁶⁺時采用鐵板作為陽極時。

      3、 電絮凝

    利用可溶性電極，在電解過程中的溶蝕、水解聚合成活性聚合體。如鋁制金屬的陽極由于電解反應，會形成Al(OH)₃溶于水的活性絮凝體、絮凝劑，從而能對廢水中的污染物進行抱合（吸附）凝聚，形成絮壯物顆粒而與廢水分離，使廢水凈化。

      4、 電解浮選 

    電極上會析出大量氣泡，即產生初生態氧和氫氣，對污染物能起到氧化還原作用，同時產生O₂、H₂的氣泡。如果有有機物和氯化物亦能產生CO₂、N₂、Cl₂等，這些小氣泡能附著在廢水中的細小絮狀物，并能將其浮升到水面，使污染物得到有效去除。 

    另外，在電解過程中加入某些氧化劑，例如雙氧水，由于采用鐵板作陽極，電解過程中產生Fe²⁺，它是一種催化劑，與雙氧水一起構成的氧化體系通常稱為Fenton試劑。在Fe²⁺催化下，雙氧水能產生兩種活潑的氫氧自由基，從而引發和傳播自由基鏈反應，加快有機物和還原性物質的氧化。

    針對廢水水質情況而選擇不同材質電極板，可高效、穩定地處理各類廢水。 

主要特點

●   處理廢水同時去極化。極板清潔無垢，確保了電絮凝-氧化設備低能耗、高效率工作，處理效果穩定。

●   適應廢水范圍廣，抗沖擊負荷能力強。

●   處理速度快，處理時間短。

●   機內無污泥積聚；無需停機清洗；操作維護簡單。

●   污染物去除率高，具脫色、脫臭和消毒、殺菌功能。視廢水不同，COD去除率為50%～98%，SS去除率為85%～99%，重金屬去除率為90%～99.9%。

●   能耗低。視廢水不同，電耗為0.3～1.0kwh/m³。

適應廢水種類

●   紡織印染廢水、制革廢水、染料廢水、制藥廢水、食品廢水、電鍍廢水

●   含油廢水（包括乳化液）、化工廢水、農藥廢水、酒糟廢水、養殖污水

●   城市生活污水、垃圾滲出污水、醫院污水、賓館污水、船舶污水

應用實例

    本公司研制開發的電絮凝-氧化處理電鍍廢水工藝不但可以滿足GB21900-2008排放標準要求，而且可以將處理后的廢水回用作為酸洗用水或清洗鍍件用水，不使鍍件產生任何瑕疵。  

   本工藝設備的顯著優勢如下：

1. 工藝路線簡單。各級清洗廢水，各種電鍍液等，即水中含有COD、重金屬離子、氰、油污、表面活性劑、酸根等，也就是把各種電鍍液中和后的酸洗廢水和破氰后的含氰廢水都混合在一起的所有綜合廢水集中到一個中和調節池內，一次性進行處理。
2. 自動化程度很高，節省人力。所有過程不需要人工投藥操作，只需由企業電工兼管即可。
3. 工藝調試操控簡單。設備安裝完畢后，1～2天即可調試完成。
4. 處理效果優良。下表是某鎖廠電鍍廢水的處理結果。                單位：mg/L

1.處理工藝穩定可靠。不受外界環境氣候溫度影響，南方，北方，冬天，夏天均不影響效果，同時無人工操作失誤的顧慮。

2.處理成本低。電費，極耗，藥費加起來不超過2元/噸水（注：調節中和池的堿的費用依據具體水質確定，未計算入內）。

3.與同類電解設備比較，由于解決了極板鈍化這一阻礙電凝聚設備推廣應用的重大難題，本公司電凝聚設備為全封閉結構，平時不需拆卸維護清洗，而完全保證設備的持續穩定運行；傳統電凝聚設備運行三四天后，極板逐漸鈍化，處理效果急劇降低。另外本公司電凝聚設備為低電壓高電流模式，可用手觸摸，安全性高。

4.工程占地面積省。僅占傳統法的四分之一左右。

5.工程投資省，針對不同水量和水質復雜程度，僅傳統法的60%～80%。